柴油發電機組吊裝是一項涉及設備安全、人員安全和后續運行穩定性的關鍵作業，需嚴格遵循 “安全第一、規范操作、保護設備” 的原則，核心注意事項可從前期準備、吊裝操作、設備保護、安全保障四大維度展開，具體細節如下：
一、前期準備：奠定安全吊裝基礎
吊裝前的充分準備是避免事故、確保效率的核心，需重點核查以下內容：
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設備參數與吊裝方案確認
- 明確機組核心參數：必須獲取柴油發電機組的實際重量、重心位置、外形尺寸（尤其是長寬高、突出部件如排氣管、控制柜），避免因參數估算錯誤導致吊具過載或設備傾斜。
- 制定專項吊裝方案：方案需包含 “吊裝路線（避開障礙物、高壓線路）、吊點位置（嚴格按設備說明書標注，禁止隨意選擇）、吊具選型、人員分工、應急措施”，且需經技術負責人審核通過。
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吊具與設備檢查
- 吊具選型與核查：根據機組重量選擇匹配的吊具（如鋼絲繩、卸扣、吊鉤、吊裝帶），確保吊具額定載荷 **≥1.2 倍機組重量 **（留安全余量）；檢查吊具是否有磨損、裂紋、銹蝕（如鋼絲繩斷絲數超標準需立即更換，卸扣需確認銷子鎖定）。
- 機組狀態檢查：移除機組上的易損附件（如儀表盤、連接線、塑料護罩），或用專用防護套包裹；關閉燃油箱閥門、機油加注口，防止油液泄漏；檢查機組底座吊耳（若有）是否牢固，無變形、開裂。
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現場環境與人員準備
- 場地清理：吊裝區域需平整、堅實，承載力滿足吊車要求（松軟地面需鋪墊鋼板或碎石）；移除周邊障礙物（如腳手架、物料堆），設置安全警戒區（半徑≥吊車作業半徑），禁止無關人員進入。
- 人員資質與交底：吊裝指揮、吊車司機、信號工需持有效特種作業證書；作業前進行安全交底，明確各崗位職責（如指揮手勢、緊急停止信號），確保全員熟悉方案。
二、吊裝操作：嚴格遵循規范流程
吊裝過程需 “慢起、穩移、緩落”，避免急停、晃動，核心操作要點如下：
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吊點與受力平衡控制
- 嚴格按說明書找吊點：柴油發電機組的吊點通常在底座加強梁或專用吊耳上，禁止用電機端蓋、散熱器、油箱等薄弱部件作為吊點，否則會導致部件變形、設備損壞。
- 確保受力平衡：起吊前微調吊具位置，使機組重心與吊車吊鉤垂直對齊；起吊離地 5-10cm 后暫停，檢查機組是否水平（可觀察底座邊緣或用水平儀測量），若傾斜需調整吊點受力，確認平衡后再繼續起吊。
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吊裝過程速度與路線控制
- 低速平穩操作：起吊、旋轉、落鉤時速度需緩慢，避免吊車突然啟動或制動導致機組慣性晃動；嚴禁在機組懸空時調整吊車支腿，或改變吊裝半徑。
- 規避風險路線：吊裝路線需避開高壓線路（安全距離：10kV 線路≥2m，35kV 線路≥3m）、建筑物棱角、管道等；若需跨越障礙物，需確保機組底部與障礙物的安全距離≥30cm。
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落鉤精準與緩沖控制
- 落鉤前定位：提前在安裝基礎（如混凝土臺、鋼結構底座）上標記機組擺放位置，落鉤時由專人引導，確保機組底座螺栓孔與基礎預埋螺栓對齊。
- 緩落防沖擊：接近基礎時（距離 10-20cm），降低落鉤速度，避免機組直接撞擊基礎；若基礎有減震墊，需先調整減震墊位置，確保機組落位后減震墊受力均勻。
三、設備保護：避免吊裝后故障隱患
柴油發電機組結構精密（如發動機、發電機、控制系統），吊裝過程需重點保護易損部件：
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核心部件防護：
- 發電機端蓋：用軟布包裹，避免吊具碰撞導致端蓋變形、軸承損壞；
- 散熱器：若機組帶散熱器，需用硬紙板或塑料膜覆蓋，防止吊裝過程中異物撞擊散熱片；
- 控制柜：關閉柜門并上鎖，或用防水布包裹，避免雨水、灰塵進入，損壞電氣元件。
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禁止違規操作：
- 不允許在機組懸空時攀爬、站立，或用手調整吊具；
- 禁止將工具、物料放在機組上（如扳手、螺栓），防止掉落砸傷設備或人員；
- 若吊裝過程中機組出現異常（如異響、部件松動），需立即停止作業，排查后再繼續。
四、安全保障：杜絕人員與設備事故
安全是吊裝作業的底線，需落實以下保障措施：
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人員安全防護
- 全員佩戴防護裝備：作業人員需穿安全帽、防滑勞保鞋，高空作業（如調整吊點）需系安全帶；
- 禁止違規站位：吊車支腿外側、吊臂下方、機組下方為 “危險區域”，嚴禁人員停留；指揮人員需站在吊車司機視線范圍內，且無障礙物遮擋。
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應急處置預案
- 預設突發情況應對：如吊具斷裂（需備用吊具）、機組傾斜（立即停止起吊，用輔助吊具調整平衡）、停電（啟用吊車應急動力源，緩慢落鉤）；
- 現場配備急救物資：在警戒區附近放置急救箱（含止血帶、紗布、消毒液），并確保附近有消防器材（如干粉滅火器，應對油液泄漏起火）。
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天氣與環境限制
- 禁止惡劣天氣作業：遇暴雨、大風（風力≥6 級）、大霧（能見度＜50m）等天氣，需停止吊裝；
- 夜間作業保障：若需夜間吊裝，需在吊裝區域安裝充足的照明（如探照燈），確保視線清晰，且增加現場指揮人員數量。